Produce plantas completas de extrusión: monohusillo/doble husillo, perfiles, tubos, downstream, y de laboratorio. También producen maquinas speciales de aplicación de la película, de Belling, de gofrado, de punzonado, de corte perforación, de inserción de cola, de fresado, de perforación, corte y abocardado.
Soluciones para minimizar el impacto en el medio ambiente y obtener productos reciclables.
Perfiles coextruidos, tubos coextruidos, perfiles angulares, led, para la iluminación, PC con masterbatches.
Guías para cintas y correas, perfiles deslizantes, varillas sólidas, revestimiento de tubos en TPU.
Tubos PA6-PA11 de alta velocidad, perfiles reforzados y guarniciones.
Tubos médicos, tubos para botellas desinfectantes, tubos para hisopos COVID.
Tuberías de riego, film agrícola sin ojales metálicos, tubos invernaderos para protección de árboles.
Sistema de centrado de flujo patentado gestionado por solo dos tornillos.
Tubo de múltiples cavidades en PSU, Sistema de persianas, Perforado, Perfil reforzado con fibra de vidrio, con inserto magnético multimaterial, Filtro de aire ABS, etc.
Es posible extruir varios perfiles con la misma sección al mismo tiempo.
Se obtiene gracias a la combinación de diferentes materiales que se encuentran en la matriz y que unidos forman la sección de perfil requerida. Para obtenerlo es necesario conectar varias extrusoras, tantas como materiales se utilicen (incluso más de 5).
En el interior de estas matrices, tradicionales o cuadradas, se insertan también componentes distintos del material termoplástico (hilos de poliéster, cinta flocada, etc.) que pasan a formar parte del perfil terminado.
Se insertan en la matriz perfiles metálicos (acero, cobre, fibra de vidrio u otros) de distintas secciones para mejorar las características mecánicas.
Tienen secciones que no son estándar, dimensiones, pesos y materiales especiales, obtenidos con matrices dedicadas de alta tecnología.
Perfiles obtenidos con el uso de materiales biocompuestos como FFC (PVC+madera), Resysta (PVC+cáscara de arroz, fibra de vidrio), etc.
Perfiles fabricados con materiales de alta fluidez, difíciles de calibrar, en los que se utilizan sistemas mixtos húmedos y secos. Estos perfiles se utilizan especialmente en aplicaciones muy pesadas donde se requiere una especial resistencia a la abrasión y un módulo elástico.
Friul Filiere garantiza el mejor rendimiento en la producción de tubos en todos los materiales termoplásticos, desde los tradicionales PVC, HDPE, PP, hasta los más extremos PA y TPU.
Hemos patentado un innovador sistema de gestión de flujo, aplicable a todos los cabezales de tubo e integrado en cada uno de los cabezales de producción de Friul Filiere: Tubeasy.
Friul Filiere también ha desarrollado un sistema de calibración con tecnología de refrigeración mixta. Experimentada en el estudio para el manejo de tecnopolímeros extremos como PA y PU, esta tecnología contribuye significativamente a lograr excelentes resultados en el desempeño y calidad del producto extruido. El control preciso en la calibración permite mantener las dimensiones del perfil dentro de las tolerancias centesimales.
Sistema automatizado para aplicar una lámina protectora sobre perfiles extruidos, garantizando su integridad durante el transporte y almacenamiento.
Módulo adicional que encapsula el área de procesamiento, ideal para mantener condiciones controladas y mejorar la seguridad del operario.
Permite grabar logotipos, marcas u otros patrones en caliente sobre el perfil, añadiendo valor estético y funcional.
Sistema de perforado en línea que realiza cortes repetitivos con alta precisión, apto para diversos materiales y diseños.
Cortadora de discos en línea con grupo de taladrado vertical y lateral de centros variables. Simultáneamente realiza corte a medida y doble perforación en la línea central del corte.
Unidad múltiple en línea para la inserción de filamentos de cola, útil para acoplar con perfiles de PA dedicados a ventanas y puertas.
Unidad combinada de fresado en línea sobre múltiples ejes con electromandriles. Realiza fresado de cavidades apto para conectar perfiles electrificados con filamentos de cobre.
Para perfiles tubulares alveolares de PE, de varios diámetros, para uso en el sector agrícola.
Unidad accesoria para la producción de bolsas médicas y placas de borde de mesa.
Equipo de corte silencioso y limpio que garantiza precisión en piezas cortas o delgadas, incluso en ciclos de alta velocidad.
El tercer paso evolutivo de la tecnología de extrusión con rotura de puente térmico de Friul Filiere. Esta solución completamente innovadora en el panorama de los fabricantes de líneas de extrusión garantiza a los clientes una serie de claras ventajas:
El peso específico del perfil se reduce en un 30%
La materia prima utilizada para extruir los perfiles se reduce un 30%
El perfil aplicado a la ventana de aluminio es más aislante gracias a la reducción del coeficiente de intercambio térmico
El gas utilizado para el aligeramiento es natural. No se utilizan expansores químicos. El perfil acabado puede reciclarse al 100% porque el material no tiene residuos contaminantes
El proceso de aligeramiento facilita el enfriamiento de la masa interna y, en consecuencia, permite mayores velocidades de extrusión, aumenta la capacidad productiva de la planta y mejora el rendimiento físico del producto
Todo ello, desde el punto de vista económico, asegura al cliente un rápido retorno de la inversión
